Détails du produit
Les polyuréthanes sont largement utilisés dans les produits adhésifs à base d'eau, à base de solvant et thermofusibles. De plus, ils peuvent être formulés sous forme de types thermoplastiques ou réactifs, et fournis dans des systèmes à un ou deux composants. Les caractéristiques chimiques des structures uréthanes confèrent aux polyuréthanes leur large adaptabilité et leurs performances ajustables. Généralement produits par condensation d'isocyanates avec des alcools, les polyuréthanes peuvent également se former par polymérisation entre polyisocyanates et substances contenant des groupes hydroxyle telles que les polyols, les polyesters et les polyéthers.
Actuellement, les principaux produits commerciaux en polyuréthane comprennent les mousses, les adhésifs, les revêtements et les élastomères.
Description des produits
Mousses de polyuréthaneFabriquées principalement à partir de diisocyanates, ainsi que de polyols à base de polyéther ou de polyester, de catalyseurs, d'agents moussants, de stabilisateurs de mousse et d'autres additifs, les mousses de polyuréthane sont disponibles en qualités souple et rigide. Trois technologies de moussage courantes sont adoptées : la prépolymérisation, la semi-prépolymérisation et le procédé en une étape. La prépolymérisation et la semi-prépolymérisation conviennent à la fabrication à petite échelle, tandis que la méthode en une étape est idéale pour la production de masse. Les mousses de polyuréthane rigides et souples à base de polyéther ou de polyester sont des plastiques thermodurcissables, dont les performances varient considérablement en fonction du choix des matières premières et de la conception de la formule. Dotées de propriétés de résistance à l'huile, au froid, d'isolation thermique et d'absorption acoustique, elles servent d'isolants thermiques, d'isolants électriques, de composants structurels insonorisants, de matériaux d'étanchéité, d'emballages amortisseurs de chocs, de matériaux de réduction du bruit, de supports de rembourrage, ainsi que de matériaux de dépoussiérage et de filtration.
Adhésifs polyuréthaneIl s'agit de formulations bicomposants constituées de polyisocyanates et de composés polyesters contenant des groupes hydroxyle, qui sont mélangés sur site avant application. Ils offrent une force de liaison robuste pour de multiples substrats, et l'adhésif durci conserve des performances stables face à l'eau, aux huiles minérales et à l'exposition atmosphérique. Ils sont utilisés pour coller les métaux, le verre, les plastiques et les céramiques dans les secteurs de la construction, de l'ingénierie mécanique et de l'aérospatiale.
Revêtements de polyuréthaneDivers revêtements de polyuréthane peuvent être synthétisés en associant différents isocyanates à des polyesters, polyéthers et polyols sur mesure. Ils sont généralement classés en deux catégories : les types à deux composants et les types à un composant. Les revêtements à deux composants sont à base de polyéther, formés par mélange direct de polyisocyanates et de polyéthers. Les variantes à un composant sont à base de polyester insaturé, comprenant des qualités bloquées, modifiées à l'huile et durcissant à l'humidité. Les techniques d'application courantes incluent l'imprégnation, la pulvérisation et l'électrodéposition. Les revêtements finis offrent une isolation électrique supérieure, une forte adhérence, une excellente résistance à l'usure, à l'huile, à l'eau et une tolérance aux vapeurs d'acides inorganiques, ce qui les rend adaptés aux structures en béton, aux équipements chimiques, aux composants d'aéronefs et aux meubles.
Élastomères de polyuréthaneLes polyuréthanes peuvent être conçus pour présenter un comportement élastique dans des plages de température spécifiques, appelés élastomères de polyuréthane. La société Bayer AG d'Allemagne a été la pionnière de la synthèse de ces matériaux à l'échelle mondiale. Ils sont classés en trois grands types : les élastomères coulables, les élastomères broyables et les élastomères thermoplastiques. Alliant l'élasticité du caoutchouc à la transformabilité du plastique, ils sont également appelés élastomères plastiques. Dotés d'une excellente résistance à l'huile, à l'usure, d'une flexibilité à basse température et d'une performance anti-vieillissement, ils sont utilisés dans les roulements automobiles, les courroies de transmission textile à haute vitesse, ainsi que dans les câbles électriques pour l'exploration pétrolière et géologique.
